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——CSPPLAZA第二期會員單位巡回調研·走進一浦萊斯精密技術（深圳）有限公司

CSPPLAZA光熱發電網報道：一(yi)輛汽車約由(you)一(yi)萬(wan)個不可(ke)拆卸的零件組成，展現在(zai)人們(men)眼前的車身也由(you)多個部件組合連接(jie)而(er)成，而(er)且很多部件還選(xuan)用了不同的材料(liao)，那么如何連接(jie)才能保(bao)持車身美觀，且在(zai)幾十萬(wan)公(gong)里的使用壽命期(qi)內保(bao)證(zheng)可(ke)靠連接(jie)呢？

一(yi)般而言，汽(qi)(qi)(qi)車制(zhi)造(zao)領域常用的連接(jie)(jie)方(fang)式有熱連接(jie)(jie)、冷(leng)連接(jie)(jie)、膠接(jie)(jie)三種(zhong)方(fang)案。伴隨著(zhu)新能源汽(qi)(qi)(qi)車行業的蓬勃發展，近年來鋁合(he)(he)金(jin)、鎂合(he)(he)金(jin)、工程塑料及(ji)復合(he)(he)材料等輕量(liang)化材料越(yue)來越(yue)廣泛地被(bei)應(ying)(ying)用于汽(qi)(qi)(qi)車制(zhi)造(zao)中，同時(shi)一(yi)種(zhong)適用于各種(zhong)輕量(liang)化材料的冷(leng)連接(jie)(jie)方(fang)案——汽(qi)(qi)(qi)車專(zhuan)用鉚接(jie)(jie)技術(shu)也開始逐漸替代耗(hao)費大(da)量(liang)人(ren)力且質量(liang)不(bu)穩(wen)定的傳統熱連接(jie)(jie)方(fang)式——焊(han)接(jie)(jie)，并(bing)得到大(da)規模應(ying)(ying)用。

與汽車行(xing)業類似，光(guang)熱電(dian)站設(she)計運行(xing)時間(jian)長，一般(ban)在(zai)25年以上或更長時間(jian)，光(guang)熱系統相關設(she)備和(he)組(zu)件的質量(liang)和(he)耐久性非常重要，尤(you)其(qi)是(shi)(shi)對于(yu)適合(he)開發光(guang)熱電(dian)站區域大(da)多(duo)位于(yu)西北的中國更是(shi)(shi)如此。同時，在(zai)光(guang)熱電(dian)站尤(you)其(qi)是(shi)(shi)光(guang)場部分(fen)的建設(she)過程(cheng)中，也(ye)需要大(da)量(liang)連(lian)接(jie)的各(ge)種(zhong)部件，目前這些部件的連(lian)接(jie)也(ye)更多(duo)采用人(ren)力焊接(jie)，耗時長且(qie)質量(liang)不穩定。

是否能將鉚接技術進行創新并應用于光熱(re)電站建設呢？

事(shi)實(shi)上(shang)，作為全球寥寥幾家掌握全系列鉚接產品生產技(ji)術之一的國家級高新技(ji)術科技(ji)企業——一浦萊斯(si)精密技(ji)術（深圳）有(you)限公司（簡稱“一浦萊斯(si)”）已(yi)經將上(shang)述(shu)設想(xiang)變成了現實(shi)。

繼(ji)在(zai)汽車制造領(ling)域成功將自主研發(fa)的鋁(lv)合(he)金車身(shen)鉚接(jie)(jie)解決方案大(da)面積(ji)推(tui)廣后，2014年(nian)(nian)，一(yi)(yi)浦(pu)萊斯敏銳地發(fa)現(xian)了鉚接(jie)(jie)技(ji)術在(zai)光熱(re)(re)發(fa)電領(ling)域的利用潛力(li)，尤其是光熱(re)(re)鏡場支架(jia)、電箱等多(duo)種(zhong)電站(zhan)設備(bei)對可靠性緊固件及(ji)連接(jie)(jie)方案的需求極大(da)。經過積(ji)極研發(fa)和市(shi)場拓展(zhan)，憑借核(he)心的鉚接(jie)(jie)技(ji)術和自動化(hua)安(an)裝設備(bei)，在(zai)此后的4年(nian)(nian)多(duo)時間里，一(yi)(yi)浦(pu)萊斯順利進(jin)入光熱(re)(re)發(fa)電市(shi)場并成功斬獲了多(duo)個光熱(re)(re)項目訂(ding)單。

11月(yue)14日，CSPPLAZA記(ji)者(zhe)來到(dao)一浦萊(lai)斯深入了解該(gai)公司自主研發的光(guang)熱發電鉚(liu)(liu)(liu)(liu)接產品及方案(an)。記(ji)者(zhe)在現場看到(dao)，技術(shu)人(ren)員(yuan)在車間內利用自動化安裝設(she)備演示將2片2mm厚度的不同金屬片鎖(suo)鉚(liu)(liu)(liu)(liu)鉚(liu)(liu)(liu)(liu)接耗費時間不超過(guo)3秒。鎖(suo)鉚(liu)(liu)(liu)(liu)自動送料(liao)(liao)(liao)，中間無需打(da)孔，鉚(liu)(liu)(liu)(liu)釘刺穿(chuan)第一層材料(liao)(liao)(liao)并在底(di)層材料(liao)(liao)(liao)中進(jin)行流動和延(yan)展，形成一個相互(hu)鑲嵌的永久塑性變(bian)形，全過(guo)程沒有類(lei)似焊接工藝的電光(guang)火花和刺鼻氣(qi)味，更(geng)加環保。

圖：一浦(pu)萊斯鎖鉚連接(jie)測試片(pian)（兩個鉚點）

圖：鎖鉚連接(jie)工藝的連接(jie)過程示(shi)意圖

單組9米支架約260個鉚點，可大幅縮短光熱項目建設周期

緊(jin)固件就(jiu)是(shi)在(zai)光熱電(dian)(dian)站(zhan)全(quan)生命周期內都(dou)要(yao)裸露在(zai)外的(de)(de)一種看似微不足道卻(que)是(shi)不可(ke)或缺的(de)(de)常(chang)規組件，其整體(ti)投資往往不到電(dian)(dian)站(zhan)整體(ti)投資的(de)(de)1%，但(dan)其性(xing)能和耐久性(xing)對光熱發(fa)電(dian)(dian)系統(tong)的(de)(de)正常(chang)運行卻(que)相(xiang)當重要(yao)，其作(zuo)用好(hao)比支撐人體(ti)的(de)(de)骨骼。

在光熱電站(zhan)中(zhong)，鏡場是緊(jin)(jin)固件(jian)(jian)用(yong)(yong)量(liang)最大的(de)環節。而鏡場是光熱電站(zhan)收集、反射陽(yang)光的(de)重要裝置；鏡場的(de)設計要求緊(jin)(jin)固件(jian)(jian)持久抗(kang)震防松(song)。選用(yong)(yong)可靠的(de)緊(jin)(jin)固件(jian)(jian)產品及連(lian)接方案，將提升電站(zhan)建設時期的(de)安裝效率，并保證連(lian)接件(jian)(jian)的(de)夾(jia)緊(jin)(jin)力和連(lian)接精(jing)度。電站(zhan)建成后(hou)，也(ye)可以避免后(hou)期維(wei)護因緊(jin)(jin)固件(jian)(jian)失效引來諸多煩惱和困擾。

一浦萊(lai)斯副(fu)總經理石子英表示，“單組9米支(zhi)架(jia)約260個(ge)焊(han)接(jie)(jie)(jie)點(dian)(dian)，用(yong)(yong)鉚接(jie)(jie)(jie)代(dai)替(ti)焊(han)接(jie)(jie)(jie)也就意味著260多(duo)個(ge)鉚點(dian)(dian)，用(yong)(yong)量極大。在光熱(re)電站(zhan)建(jian)設周期緊(jin)張的(de)情(qing)況下(xia)，采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)(jie)將耗(hao)費大量的(de)人力和時間成本(ben)。同時焊(han)接(jie)(jie)(jie)質量目視難以檢測(ce)，只能進行破壞性試(shi)(shi)(shi)驗或碳試(shi)(shi)(shi)，而碳試(shi)(shi)(shi)成本(ben)過高，一般不建(jian)議采用(yong)(yong)。因此(ci)，大批量生產支(zhi)架(jia)焊(han)接(jie)(jie)(jie)質量的(de)可(ke)靠(kao)性、一致性較(jiao)難保(bao)證，為后續定日鏡精度調(diao)整將帶來挑(tiao)戰，無形中增加運維、調(diao)試(shi)(shi)(shi)成本(ben)，延長建(jian)設周期。”

圖：一(yi)浦萊斯生產的可用于光熱電站建設(she)的鎖鉚連接零件

據一(yi)浦萊斯總裁王云慶介紹，目前一(yi)浦萊斯掌握了(le)鎖鉚(liu)(liu)(liu)連(lian)(lian)接、無鉚(liu)(liu)(liu)連(lian)(lian)接、拉鉚(liu)(liu)(liu)螺栓/螺母(mu)連(lian)(lian)接等多種鉚(liu)(liu)(liu)接工(gong)藝(yi)，為了(le)更好(hao)地服務中國光熱示范項目開發，一(yi)浦萊斯已為大批量生產作好(hao)技(ji)術準備，計劃建設(she)的新的生產基地鉚(liu)(liu)(liu)釘(ding)年(nian)產能夠達到20億顆。

實例證明：鉚接方案可完美解決傳統光熱支架制造安裝的五大問題

據了(le)解(jie)，一浦萊(lai)斯(si)研發的(de)(de)創新(xin)型(xing)鎖鉚連接方案(an)和鎖固螺栓拉鉚方案(an)不但可(ke)以解(jie)決(jue)多種材質間的(de)(de)連接問題(ti)，并能保(bao)證連接質量(liang)和可(ke)靠性，還解(jie)決(jue)了(le)大批量(liang)生產(chan)中制(zhi)造的(de)(de)可(ke)持續性和連貫性問題(ti)，讓先進(jin)裝(zhuang)備來保(bao)證結構件產(chan)品的(de)(de)精度和質量(liang)。這(zhe)有(you)望為緊固件產(chan)品及解(jie)決(jue)方案(an)要求較高的(de)(de)光熱發電(dian)行業提供(gong)強有(you)力的(de)(de)建設助力。

值得一提(ti)的(de)是，該公司提(ti)供的(de)緊固件產品及鎖鉚連(lian)(lian)接(jie)(jie)技術與拉鉚連(lian)(lian)接(jie)(jie)技術已成功應(ying)用于河北某光(guang)熱項目的(de)定(ding)日鏡(jing)(jing)框架中，定(ding)日鏡(jing)(jing)框架自動裝配線設備和(he)定(ding)日鏡(jing)(jing)桁架型材鉚接(jie)(jie)等也應(ying)用于玉(yu)門等多個光(guang)熱項目中。

通過實地(di)調查和匯總客戶反饋意見，針對目(mu)前光熱電站支(zhi)架(jia)制造與安裝中存在的(de)連接問題(ti)，石子英總結了以下五點(dian)：

1.制造效(xiao)率低----傳(chuan)統支架(jia)結構(gou)采用空間焊接工(gong)藝(yi)；

2.質量不穩(wen)定----焊接(jie)嚴重依賴人的因素(su)，無法無損傷監(jian)控質量；

3.表(biao)面(mian)防(fang)(fang)腐(fu)蝕處理(li)復雜---焊接破(po)壞已有(you)表(biao)面(mian)防(fang)(fang)腐(fu)性能；

4.安(an)裝效(xiao)率低----支架構件熱變形、表面(mian)再處理，螺(luo)接動態強度(du)差；

5.制(zhi)造/物(wu)流/維護/安裝等綜合成本(ben)高----投資回(hui)報(bao)周期長。

石子英表(biao)示，利用鉚接(jie)(jie)工(gong)藝能夠(gou)很(hen)大程度(du)上彌補(bu)上述焊接(jie)(jie)缺陷(xian)，在提高連接(jie)(jie)可靠(kao)性(xing)的(de)(de)同時(shi)(shi)(shi)降低成(cheng)本(ben)(ben)。首(shou)先，利用鉚接(jie)(jie)技(ji)術連接(jie)(jie)材料(liao)組(zu)合廣，金(jin)(jin)屬與(yu)非金(jin)(jin)屬材料(liao)，不同厚度(du)材料(liao)之(zhi)間都可以相(xiang)互連接(jie)(jie)；第(di)二，鉚接(jie)(jie)技(ji)術采用自動化(hua)(hua)設(she)備(bei)，通過智能化(hua)(hua)和數(shu)字(zi)化(hua)(hua)分析，連接(jie)(jie)質量高，可進行無損(sun)傷檢測(ce)，與(yu)焊接(jie)(jie)相(xiang)比對(dui)操作(zuo)工(gong)人的(de)(de)要求(qiu)低；第(di)三，綜合成(cheng)本(ben)(ben)低，鉚接(jie)(jie)速度(du)快，效率高，節(jie)省的(de)(de)人力成(cheng)本(ben)(ben)和后(hou)期運(yun)維成(cheng)本(ben)(ben)無法量化(hua)(hua)；最后(hou)，在防腐方面(mian)，一浦萊斯的(de)(de)鉚釘安(an)裝工(gong)藝鹽霧試驗(yan)時(shi)(shi)(shi)間可達到1000個小(xiao)時(shi)(shi)(shi)以上，滿足光熱電(dian)站運(yun)行年限要求(qiu)。

關于一浦萊斯精密技術（深圳）有限公司：

一(yi)浦萊斯精(jing)密(mi)技(ji)術(shu)(shu)（深圳(zhen)）有限公司(si)是一(yi)家致力于精(jing)密(mi)鉚接裝配技(ji)術(shu)(shu)和在線裝配質量(liang)管理技(ji)術(shu)(shu)開發，緊固件技(ji)術(shu)(shu)開發，設備制造和應用的國(guo)家級高新(xin)技(ji)術(shu)(shu)企業。公司(si)核心技(ji)術(shu)(shu)處于國(guo)際前沿(yan)地(di)位，包(bao)含：

創(chuang)新(xin)鎖鉚鉚接(jie)技術和裝備(bei)，主要解(jie)決高效(xiao)率高質量鉚接(jie)問題；（替代(dai)焊接(jie)）

智能鎖固(gu)拉鉚技(ji)術和工(gong)具(ju)，主要解(jie)決結構件高強度高效率連接問題；（替(ti)代(dai)栓(shuan)接）

在線鉚接質(zhi)(zhi)量監(jian)控(kong)和管(guan)理(li)系統技(ji)術，用(yong)于生產(chan)過程中質(zhi)(zhi)量監(jian)控(kong)和質(zhi)(zhi)量追(zhui)溯管(guan)理(li)；

核心緊固件產品，生產體系通(tong)過IATF16949:2016質量管(guan)理體系認(ren)證。

公司產品廣泛(fan)用于太陽能光熱(re)光伏發電(dian)工業、汽車工業和鋼結(jie)構建筑工業。截至目前，擁有19項國(guo)家(jia)專利和15項計(ji)算機軟件作(zuo)品著作(zuo)權。2012年取(qu)得(de)國(guo)家(jia)及高新(xin)技術企業認(ren)證(zheng)。